Система управления ЭР309 предназначена для работы совместно с орбитальными сварочными головками для сварки неповоротных стыков, оснащенных шаговыми двигателями.

Основные функции ЭР309:

  • Управление 1…8 шаговыми двигателями сварочного автомата
  • Управление оборудованием в автоматическом режиме по заданной циклограмме
  • Программирование любого числа наборов параметров по секторам движения головки
  • Синхронное управление импульсами тока, движением головки, подачей проволоки, поперечными колебаниями и режимом работы АРНД
  • Формирование сигнала требуемой формы сварочного тока
  • Возможность использования встроенного сварочного источника или управление внешним источником тока
  • Управление расходом одного или нескольких защитных газов
  • Дистанционное управление всеми механизмами сварочного автомата в наладочном режиме
  • Режим имитации сварочного цикла
  • Сохранение всех параметров сварочного цикла

Структурная схема управления сварочным автоматом

Техномаш

Главным элементом системы является промышленный компьютер со специальным программным обеспечением. Для связи с оборудованием используется блоки ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов, подключаемые по интерфейсу RS485. Шаговые двигатели управляются стандартными модулями, сигналы Step/Dir для которых формирует специально разработанный блок. Блок управления газом позволяет задавать расход защитного газа вне зависимости от входного давления и сигнализировать о недопустимом расхоже газа.  Пульт дистанционного управления имеет в своем составе графический дисплей, кнопки управления и энкодер для изменения значений параметров.

Пульт

Пульт управления с графическим дисплеем

В автоматическом режиме система управления отрабатывает следующие стадии циклограммы:

  • старт процесса;
  • продувка защитного газа;
  • автоматическая установка зазора;
  • зажигание дуги;
  • нарастание тока;
  • задержка включения привода скорости сварки, подачи присадочной проволоки и системы АРНД;
  • сварка в непрерывном или импульсном режимах;
  • заварка;
  • защитный обдув;
  • отвод электрода.

Данные о ходе каждого процесса отображаются на дисплее в виде цифровых значений и графиков в реальном времени. Параметры каждого процесса сварки автоматически сохранятся в базу данных и могут быть просмотрены ли дисплее или преданы по сети Ethernet для просмотра на любом другом компьютере.

Руководство по эксплуатации системы управления сварочным автоматом.pdf

 

 

Аппаратура управления

Аппаратура управления сварочным автоматом

 

 

Аппаратура управления сваркой

Аппаратура управления сварочным автоматом

 

 

2

Программное обеспечение для управления сварочным автоматом

 

 

Графики

Графики процесса сварки