Аппарат сварочный инверторный DC250 предназначен для использования в качестве источника тока при аргонодуговой сварке TIG. Сварочный инвертор может быть использован как самостоятельно, так и в составе автоматических установок.
DC250 отвечает установленным требованиям безопасности и качества, предусмотренным техническими регламентами Таможенного союза (ТР ТС), что подтверждает Декларация о соответствии ЕАЭС N RU Д-RU.РА02.В.34545/25.
Примеры применения: системы управления, сварочные установки.
Существуют следующие виды модификаций данного сварочного аппарата:
Пример обозначения: DC250CHF
Особенности аппарата сварочного инверторного модификации DC250
Описание устройства DC250
Для обеспечения высокой надежности источника тока в силовой части применена схема фазосдвигающего моста с двумя встречно включенными трансреакторами и удвоением выходного тока.
Схема аппарата сварочного инверторного DC250
Благодаря использованию данной силовой схемы и применению микропроцессорной системы управления сварочный источник DC250 обладает:
Время установления тока по уровню 90% не превышает 0,2 мс, что позволяет реализовать любые импульсные режимы.
Основное назначение источника - работа в составе автоматизированных и роботизированных сварочных комплексов.
В отличии от зарубежных аналогов источник для управления не имеет сложных цифровых шин с закрытыми протоколами, а управляется двумя сигналами: аналоговое задание тока и дискретный сигнал включения тока. При использовании источников FRONIUS, ESAB, KEMPPI, LORCH, LINCOLN ELECTRIC и других в составе автоматизированных комплексов возникает проблема с управлением выходным током при плавном нарастании тока в начале сварки, плавном снижении для заварки кратера или при шагоимпульсных режимах, требующих синхронного управления током, скоростью сварки, скоростью присадочной проволоки и поперечными колебаниями. Как правило все зарубежные производители сварочных источников сами или в кооперации производят сложные сварочные комплексы и навязывают свои услуги по автоматизации при покупке источников. В этом случае все специальные режимы обеспечиваются за счет специальных скоростных шин между сварочным источником и остальным оборудованием. Однако, при встраивании этих сварочных источников в разрабатываемые отечественные автоматизированные комплексы, связь с источниками может быть организована только за счет специальных модулей сопряжения, обеспечивающим минимальный набор управляющих функций. Кроме того, эти модули, как правило, имеют задержку реакции на управляющие сигналы порядка 100-300 мс, что не позволяет реализовать сложные законы управления. Сварочный аппарат DC250 позволяет использовать его в любых автоматизированных и роботизированных сварочных комплексах за счет простого аналогового управления током с задержкой не более 0,2 мс.
Важным преимуществом сварочного аппарата является применение стрелочных индикаторов выходного тока и напряжения, что позволяет применять источник на объектах, требующих применения поверенных средств измерения. Реальные значения тока и напряжения дополнительно выводятся на разъем в аналоговом виде.
Габаритные размеры аппарата сварочного инверторного DC250
Импульсный режим DC250
Выходной ток DC250 стабилизируется менее чем за 200 мкс.
На осциллограмме показана форма выходного напряжения при нагружении источника в импульсном режиме на балластный реостат. Это позволяет реализовать технологии сварки тонких изделий не доступные другим сварочным источникам, имеющим время установления тока единицы миллисекунд.
|
Выходное напряжение сварочного источника при работе в импульсном режиме |
|
|
|
| |